圓柱滾子軸承因其摩擦系數(shù)小，拆卸安裝方便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于很多大中型電機(jī)，機(jī)床主軸等上面，這樣的特點(diǎn)也突出了圓柱滾子軸承的較高工作壓力，長(zhǎng)時(shí)間處于這么高的工作壓力下，軸承難免會(huì)出一些故障，那么，形成圓柱滾子軸承常見(jiàn)故障的原因有哪些你知道嗎?下面是小編為大家做出的總結(jié)，我們一起來(lái)看一下。

　　一、機(jī)械損傷原因

　　一般情況下，圓柱滾子軸承機(jī)械損傷是指軸瓦的合金外表出現(xiàn)不同水平的溝痕。嚴(yán)重時(shí)在接觸外表發(fā)生金屬剝離以及出現(xiàn)大面積的雜亂劃傷。接觸面損傷與燒蝕現(xiàn)象同時(shí)存在造成軸承機(jī)械損傷的主要原因是圓柱滾子軸承外表難以形成油膜或油膜被嚴(yán)重破壞。

　　二、軸承穴蝕原因

　　外表層發(fā)生塑性變形和冷作硬化，圓柱滾子軸承在氣缸壓力沖擊載荷反復(fù)作用下，局部會(huì)喪失變形能力，逐步形成紋并不斷擴(kuò)展，然后隨著磨屑的脫落，受載外表層形成穴。一般軸瓦發(fā)生穴蝕時(shí)，先出現(xiàn)凹坑，然后這種凹坑逐步擴(kuò)大并引起合金層界面的開(kāi)裂，裂紋沿著界面的平行方向擴(kuò)展，直到剝落為止?；瑒?dòng)軸承穴蝕的主要原因是由于油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面突然改變引起油流強(qiáng)烈紊亂，油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力升高，氣泡潰滅而產(chǎn)生穴蝕。穴蝕一般發(fā)生在軸承的高載區(qū)，如曲軸主軸承的下軸瓦上。

　　三、軸承銹蝕原因

　　1、軸承疲勞點(diǎn)蝕原因

　　圓柱滾子軸承疲勞點(diǎn)蝕是指由于發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，使得圓柱滾子軸承工作過(guò)熱及軸承間隙過(guò)大，造成軸承中部疲勞損傷、疲勞點(diǎn)蝕或者疲勞脫落。這種損傷大多是因?yàn)槌d、軸承間隙過(guò)大，或者潤(rùn)滑油不清潔、內(nèi)中混有異物所致。因此，使用時(shí)應(yīng)該注意防止圓柱滾子軸承超載工作不要以過(guò)低或過(guò)高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);怠速時(shí)要將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài);確保正常的軸承間隙，防止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)的工作情況，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度適宜。

　　2、軸承合金腐蝕原因

　　軸承合金腐蝕一般是區(qū)為潤(rùn)滑油不純。潤(rùn)滑油中所含的化學(xué)雜質(zhì)(如酸性氧化物等)可能會(huì)使軸承合金氧化而生成酸性物質(zhì)，從而引起軸承合金局部脫落，形成無(wú)規(guī)則的微小裂孔或小凹坑。軸承合金腐蝕的主要原因是軸承的潤(rùn)滑方式選用不當(dāng)、選用的圓柱滾子軸承耐腐蝕性差、或者發(fā)動(dòng)機(jī)工作不當(dāng)、溫度過(guò)高等等。

　　四、軸承燒熔原因

　　潤(rùn)滑缺乏、冷卻不良的情況下，會(huì)形成局部高溫，軸頸和軸承摩擦副之間有微小的凸起金屬面直接接觸，從而使軸承合金發(fā)黑或局部燒熔。此故障常為軸頸與軸承配合過(guò)緊所致;潤(rùn)滑油壓力缺乏也容易使軸承燒毀。

　　五、軸承異響原因

　　圓柱滾子軸承噪音一種是圓柱滾子軸承本身產(chǎn)生的，即圓柱滾子軸承固有的噪聲;另一種是圓柱滾子軸承裝機(jī)后才產(chǎn)生的噪聲，與圓柱滾子軸承本身的噪聲無(wú)關(guān)。通過(guò)聽(tīng)聲音可以分析出一些原因：

　　1、制造

　　制造原因形成的噪音有保持架噪聲和顫音，保持架噪聲主要發(fā)生在球圓柱滾子軸承和圓錐滾子圓柱滾子軸承中，當(dāng)圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)由于保持架的振動(dòng)以及保持架與滾動(dòng)體發(fā)生撞擊會(huì)發(fā)出聲音.這種聲音具有周期性.顫音(各種圓柱滾子軸承)是有一定頻率的聲音，是由于滾道面上有較大的波紋度引起的振動(dòng)而產(chǎn)生的。

　　2、摩擦

　　摩擦原因造成的聲音一般是滾道聲，滾道聲是由滾動(dòng)體與滾道接觸時(shí)的彈性特性產(chǎn)生的，當(dāng)圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續(xù)而圓滑的聲音;不正常的滾動(dòng)摩擦聲可發(fā)出“咯吱、咯吱”之類(lèi)不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤(rùn)滑良好時(shí)不會(huì)發(fā)出這樣的聲音.所以在一般情況下不成問(wèn)題，只有噪聲增大之后才需注意。

　　3、使用不當(dāng)

　　對(duì)于各種圓柱滾子軸承均存在.當(dāng)圓柱滾子軸承滾道表面或滾動(dòng)體表面受到碰傷、壓坑、銹蝕，那么就會(huì)產(chǎn)生有一定周期的噪聲和振動(dòng).當(dāng)圓柱滾子軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中有塵埃侵入時(shí)就會(huì)產(chǎn)生污物噪聲.這種噪聲是非周期性的,同樣也伴有振動(dòng),其聲音大小不固定，時(shí)有時(shí)無(wú)。

　　六、軸承振動(dòng)原因

　　圓柱滾子軸承的振動(dòng)對(duì)圓柱滾子軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在圓柱滾子軸承振動(dòng)檢測(cè)中反映出來(lái),所以通過(guò)采用特殊的圓柱滾子軸承振動(dòng)測(cè)量裝置(頻率分析器和振動(dòng)儀等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過(guò)頻率分布可推斷出異常振動(dòng)的具體情況,測(cè)得的數(shù)值因圓柱滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判定標(biāo)準(zhǔn)。

　　七、軸承溫升原因

　　通常圓柱滾子軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢升高,1 至2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài).圓柱滾子軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速和負(fù)載而不同.如果潤(rùn)滑、安裝不合適,則圓柱滾子軸承溫度會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停機(jī)并采取必要的防范措施。

　　以上就是小編為大家總結(jié)的圓柱滾子軸承常見(jiàn)故障的原因全部?jī)?nèi)容了，我們了解到圓柱滾子軸承常見(jiàn)的故障有機(jī)械損傷，銹蝕，溫升，異響等，對(duì)應(yīng)的故障原因有油膜損壞，溫度過(guò)高，潤(rùn)滑不當(dāng)，安裝不合適，摩擦較大，使用不當(dāng)?shù)?，不同的故障?duì)應(yīng)的原因不同，解決辦法也不盡相同，大家需要多加注意，另外，如果后期有關(guān)于圓柱滾子軸承使用方面的疑問(wèn)，都可以電話聯(lián)系我們洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司，我們將為您提供較為專(zhuān)業(yè)的解答。