角接觸球軸承是我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的零件,它真的為我們的生產(chǎn)提供了很多方便,但是用了一段時(shí)間的角接觸球軸承就會(huì)很容易出現(xiàn)軸承噪音,軸承過(guò)熱等的故障。那么,我們常見的角接觸球軸承故障的處理方法你知道嗎?快跟隨洛克威爾小編一起來(lái)了解一下吧。
一、軸承故障分析
軸承故障分析的主要任務(wù),就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和故障形式,找出造成軸承故障的主要因素,以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施,延長(zhǎng)整體偏心軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期故障。軸承在工作中,由于外界或內(nèi)在因素的影響,使原有配合間隙改變,精度降低,乃至造成咬死,稱為游隙變化故障。外界因素如過(guò)盈量過(guò)大,安裝不到位,溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過(guò)載等,內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化故障的主要原因。
二、軸承故障原因
1、軸承斷裂
(1)當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂。過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。
(2)軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)雜物、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出,軸承在制造過(guò)程中,對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在。
2、軸承溫度過(guò)高
(1)溫度高表現(xiàn):在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí),應(yīng)以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。
(2)溫度過(guò)高的原因有:潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤(rùn)滑油粘度過(guò)高;機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊(間隙不足);軸承裝配過(guò)緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過(guò)大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
3、清潔問(wèn)題
(1)軸承進(jìn)入雜質(zhì)。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境一般比較復(fù)雜,如果清潔工作沒做到位,就會(huì)很容易出現(xiàn)雜質(zhì)附著現(xiàn)象,這些雜質(zhì)附著在軸承表面,就會(huì)很容易使軸承出現(xiàn)問(wèn)題。
(2)潤(rùn)滑油污染。潤(rùn)滑油有雜質(zhì)、太臟都會(huì)使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問(wèn)題,在添加潤(rùn)滑油時(shí)與雜質(zhì)飛入,或者灰塵附著等時(shí)主要原因。
4、軸承裝配不當(dāng)
(1)電動(dòng)機(jī)兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成整體偏心軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓;
(2)軸承與軸、軸承與端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊,太緊會(huì)使整體偏心軸承變形,太松容易發(fā)生跑套,同樣的,皮帶過(guò)緊、過(guò)松或聯(lián)軸器裝配不良也會(huì)使軸承出問(wèn)題。
5、軸承噪音
滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。
三、角接觸球軸承故障的處理方法
1、軸承斷裂處理辦法
(1)更換軸承。更換軸承要求使用正確的拆卸和安裝方法,合理的對(duì)軸承進(jìn)行裝配,如此才能減少軸承斷裂或出現(xiàn)其他問(wèn)題的可能,有效的延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
(2)定期檢查。軸承斷裂的原因一部分是因?yàn)闆]有定時(shí)檢查軸承的使用情況和工作狀態(tài),這樣就算軸承出現(xiàn)了什么問(wèn)題,我們也沒有辦法發(fā)現(xiàn),所以建議大家在使用時(shí)定期的檢查軸承,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理,這樣能夠一定程度上減少軸承斷裂。
2、溫度高處理辦法
(1)更換軸承。檢查軸承有無(wú)咬壞和磨損;檢查軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其表面的光潔度以及有無(wú)裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過(guò)熱變色等缺陷,測(cè)量軸承游隙是否超標(biāo);檢查軸套有無(wú)磨損、坑點(diǎn)、脫皮,若有以上情應(yīng)更換新軸承。
(2)有效潤(rùn)滑。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量,并且熱量不易散出。過(guò)少潤(rùn)滑不良,應(yīng)按規(guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng)。
3、軸承清潔問(wèn)題處理辦法
(1)應(yīng)選用適宜的油脂,檢修中對(duì)軸承箱及軸承進(jìn)行清洗,加油管路進(jìn)行查看疏通,不同類型的油脂不許混用;若替換其它類型的油脂時(shí),應(yīng)先將原來(lái)油脂整理干凈;運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)中定時(shí)加油脂,油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵辦法。
(2)應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過(guò)多的潤(rùn)滑脂,或?qū)⒂褪覂?nèi)的潤(rùn)滑脂充滿至2/3。
4、裝配不當(dāng)解決辦法
(1)軸承與軸配合過(guò)松時(shí)可將軸頸涂金屬漆,過(guò)緊時(shí)重新加工。當(dāng)軸承與端蓋配合過(guò)松把端蓋鑲緊,過(guò)緊時(shí)重新加工。
(2)皮帶過(guò)緊、過(guò)松或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整皮帶松緊度;教正聯(lián)軸器。
5、軸承噪音解決辦法
(1)雜質(zhì)原因處理辦法。改善軸承的清洗方法,安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈;清除潤(rùn)滑劑內(nèi)的異物;改善軸承的密封;避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。
(2)磨損原因處理辦法。安裝時(shí)不可敲擊軸承,將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)防止軸承裝斜;庫(kù)存時(shí)防止軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動(dòng);使用粘度高的潤(rùn)滑脂。
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