薄壁軸承具有低摩擦扭矩、高剛性、高回轉(zhuǎn)精度等的特點，這也是其應用廣泛的主要原因之一，但是在長時間或是不正確的使用之后它和別的軸承一樣會出現(xiàn)故障，那么，薄壁軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些?出現(xiàn)故障又該怎樣解決呢?下面是小編為大家總結(jié)的薄壁軸承的故障原因及解決辦法，希望對大家有所幫助。

　　一、薄壁軸承的故障原因

　　1、軸承本身質(zhì)量不好

　　(1)生產(chǎn)工藝。軸承的生產(chǎn)是一些小廠生產(chǎn)的,生產(chǎn)工藝打不到要求,軸或軸承箱精度不良,軸承鋼材沒有經(jīng)過處理,就壓摸生產(chǎn)了.所以生產(chǎn)出來的軸承不耐用。

　　(2)原材料。影響軸承使用壽命的除了軸承的生產(chǎn)工藝還有一個重要原因，那就是軸承的原材料。現(xiàn)在一些商家為了縮減成本，獲得更好的利潤，不惜使用一些劣質(zhì)鋼材，這些原材料本身質(zhì)量就不好，所制成的軸承，在使用時肯定是故障頻發(fā)，使用壽命堪憂。

　　2、安裝不當

　　安裝軸承是要遵循軸承的安裝步驟，不要野蠻安裝和拆卸。是否正確安裝軸承，關乎到軸承的使用壽命。在安裝軸承時避免直接用手拿，因為手上的汗液也可能會造成銹蝕，不要忽視細小的環(huán)節(jié)。

　　3、潤滑不良

　　薄壁軸承潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。

　　4、異物侵入

　　薄壁軸承異物侵入主要是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成異物侵入;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)不干凈等。

　　5、金屬銹蝕

　　如果缺少潤滑的話，薄壁軸承很容易被空氣氧化，生銹.防止軸承的銹蝕，不要用水泡。軸承是精鋼做的，但也怕水。用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

　　二、薄壁軸承的故障解決辦法

　　1、選擇高質(zhì)量軸承

　　(1)看。觀察微型軸承加工面，劣質(zhì)微型軸承表面粗糙，倒角不均勻。優(yōu)質(zhì)微型軸承表面加工細膩光滑，倒角均勻

　　(2)轉(zhuǎn)。一只手握住微型軸承內(nèi)圈，另一只手旋轉(zhuǎn)該微型軸承的外圈，劣質(zhì)微型軸承在轉(zhuǎn)動時 能感覺到在微型軸承溝道內(nèi)有異物的存在，選擇不流暢。優(yōu)質(zhì)微型軸承旋轉(zhuǎn)起來平穩(wěn)而 流暢，沒有阻擋感

　　(3)聽。劣質(zhì)軸承存在“嚓嚓”的摩擦聲，而優(yōu)質(zhì)微型軸承不存在微型軸承配置方式的選擇 通常，軸是以兩個微型軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側(cè)的微型軸承稱為固定側(cè)微型軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與微型軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部分和安裝軸承的間隔誤差。

　　2、合理安裝

　　(1)在使用時，需要保持軸承及周圍的環(huán)境清潔、干燥。很多細小的灰塵我們?nèi)庋凼强床坏降?，但只要進入到我們軸承中，就會增加軸承的磨損和噪音。

　　(2)使用安裝時要認真仔細。薄壁軸承精度高，安裝時不適合強力沖壓;更不適合用錘直接敲擊軸承。否則會影響軸承的使用壽命，更嚴重的情況會是軸承直接損壞。

　　(3)在夏季安裝軸承需要做好防銹工作。因為在夏季手汗居多，直接用手拿取軸承，可能會導致軸承外部生銹，薄壁軸承的截面較薄，如生銹會影響壽命。建議戴上手套，或者充分洗去手上的汗液，并涂上優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作。

　　3、適當潤滑

　　(1)不是哪一種潤滑油都可以使用的，大家需要使用符合規(guī)定的潤滑油才行，不讓這潤滑油不僅無法讓薄壁軸承更好的工作，還會讓薄壁軸承在工作時出現(xiàn)一些不好的情況，比如因為潤滑油不合適而導致薄壁軸承出現(xiàn)過度發(fā)熱的情況。

　　(2)并不是說使用的潤滑油越多就越好的，因為這過多的潤滑油是會對薄壁軸承的工作產(chǎn)生一定的阻力的，這會使得薄壁軸承工作效率降低。而這潤滑油的使用量太少也不行，因為這會導致薄壁軸承的潤滑效果不好，從而加劇薄壁軸承工作時產(chǎn)生的摩擦，從而導致薄壁軸承磨損加重。

　　(3)需要定期更換潤滑油的，因為薄壁軸承工作時間長了，這潤滑油會被一些灰塵等雜質(zhì)污染，而這這潤滑油也會出現(xiàn)變質(zhì)情況

　　4、定期清洗

　　在將薄壁軸承拆下檢查時，先用對軸承做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　(1)粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動薄壁軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　(2)精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

　　5、注意防銹

　　(1)表面清潔。要根據(jù)被銹物體的材質(zhì)和當時的條件來選定合適的方法，常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法;

　　(2)干燥。表面清洗干凈后可用過濾的干燥的空氣吹干，用干凈紗布擦干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥。

　　以上就是小編為大家講解的關于薄壁軸承的故障原因及解決辦法的全部內(nèi)容了，我們了解到薄壁軸承故障的原因有本身質(zhì)量不好，安裝不當，潤滑不良，異物侵入等，對應的故障解決辦法有選擇高質(zhì)量軸承，正確安裝，合理潤滑，定期清洗等，可以看出，薄壁軸承的故障處理還是很有講究的，大家需要多加注意才行。另外，如果在故障原因分析及處理上有什么疑問，可以電話聯(lián)系我們洛陽洛克威爾精密軸承有限公司，我們將為您提供較為專業(yè)的解答。